【中國包裝網(wǎng)訊】引發(fā)油墨顏色變化的原因有很多種，有時(shí)制墨配方不一樣會(huì )導致顏色不一樣，有時(shí)清洗油墨操作不當會(huì )把上一色的油墨流入下一色也會(huì )導致顏色不均勻。但是印刷機經(jīng)常會(huì )遇到同一桶油墨經(jīng)常會(huì )出現顏色變化深淺不一，這是怎么回事呢？

印刷顏色不一致，會(huì )嚴重影響產(chǎn)品的美觀(guān)性，引發(fā)客戶(hù)會(huì )對紙箱廠(chǎng)進(jìn)行投訴及退貨現象。一般而言，同一桶油墨印刷時(shí)顏色變化有兩種情況：一、把油墨上機后一直生產(chǎn)，顏色產(chǎn)生變化；二、一桶油墨使用多次產(chǎn)生變化。本文重點(diǎn)介紹第一種情況！

一、油墨上機后一直生產(chǎn)，易導致顏色產(chǎn)生變化

生產(chǎn)中大訂單印刷經(jīng)常會(huì )出現的，如生產(chǎn)娃哈哈、統一方便面、蒙牛、伊利等產(chǎn)品時(shí)，時(shí)常會(huì )發(fā)生同一種油墨卻印出了不同的顏色的現象。這些訂單都非常大，每次印刷都需要長(cháng)時(shí)間的工作，從早上上機的油墨，可能要印刷到下午才結束，這個(gè)時(shí)間段顏色易起伏不定。剛開(kāi)始印刷的時(shí)候顏色是正常的，印刷1.5小時(shí)后顏色就開(kāi)始變深，這時(shí)操作人員就喜歡在油墨里加水，讓顏色變淺。再印刷1.5小時(shí)后，顏色的色濃度降低偏淺。這樣下來(lái)，這一批的顏色就差距很大。

如某紅色色標（圖1）

圖1

印刷1.5小時(shí)后油墨顏色變深（圖2）

圖2

經(jīng)過(guò)印刷人員加水后顏色變化（圖3）

圖3

當三種顏色放在一起就產(chǎn)生了色差：

二、改善方法：收集印刷機的生產(chǎn)顏色數據，取樣，定時(shí)對油墨進(jìn)行調整

控制油墨方法很多種方法，但是在生產(chǎn)過(guò)程中往往是看到顏色變化了才開(kāi)始進(jìn)行油墨顏色的調整，而不是提前預防油墨的顏色變化。要使同一批訂單，顏色生產(chǎn)保持一致，就必須考慮印刷機械的因素。此時(shí)，需要收集印刷機的生產(chǎn)顏色數據，取樣，并制定合適的間隔對油墨進(jìn)行調整！具體操作步驟如下：

1、確定合適車(chē)速：將油墨在同等粘度下進(jìn)行車(chē)速顏色驗證，將車(chē)速開(kāi)在80張/分、120張/分、160張/分，然后取樣將三種顏色排列出來(lái)，查看顏色是否有差異。如：120張/分顏色穩定，那么就把車(chē)速訂為120張/分左右就可以了。

2、對油墨進(jìn)行檢測，確定合適的調整時(shí)間：同一桶油墨車(chē)速控制在120-130張/分，對油墨粘度進(jìn)行監控，每隔15分鐘取色樣，生產(chǎn)到4小時(shí)后將色樣平均分布，查看顏色的變化度。如果每隔50分鐘顏色開(kāi)始變化，那么就需要在40分鐘左右開(kāi)始進(jìn)行油墨調整。

3、將上述兩項做完，取中間數字進(jìn)行生產(chǎn)監控就能保證顏色保持一致。

三、根據工廠(chǎng)設備特性做合理調整

因為每臺設備結構不同、網(wǎng)紋輥工藝也不同，那么印刷出來(lái)的顏色也就是不一樣的。所以要根據工廠(chǎng)的設備進(jìn)行合理的使用才能達到預期的目的?？刂祁伾恢皇且糜湍倪\用，還要懂得設備的運用。在生產(chǎn)操作中，要達到最好的印刷效果一定要確立標準的操作規則，那才是企業(yè)發(fā)展的方向。